450105, Уфа, Маршала Жукова, 39
+7(347)293-45-07
brtufa@mail.ru

WhatsappЗапрос на WhatsApp
Версия для печати Версия страницы для печати
Каталог продукции
ГОСТы и ТУРасчет веса продукции РТИСтыковка транспортерных лент
Группа компаний
EF-GROUP
"Промсервис" - Запчасти к сельхозтехнике
Справочник / ГОСТы и ТУ /

Рукав напорный с нитяным усилением ГОСТ 10362-76

Перед тем, как купить напорные рукава с нитяным усилением, Вы можете ознакомиться с техническиеми условиями ГОСТ 10362-76, а также с атуальной их версией - ГОСТ 10362-2017. В продаже ООО БашРезина напорные рукава ГОСТ 1036-2017 самого высокого качества, только от проверенных производителей. Низкая цена, доставка по всей России.

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Купить в Уфе

 Рукав резиновый напорный с нитяным усилением ГОСТ 18698-79 купить в Уфе по низкой цене можно в ООО БашРезина (347)293-45-07 brtufa@mail.ru

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ НАПОРНЫЕ С НИТЯНЫМ УСИЛЕНИЕМ, НЕАРМИРОВАННЫЕ

Технические условия

     
Pressure hoses of vulcanized rubber with thread reinforcement
and without end fittings. Specifications



МКС 83.140.40
ОКП 25 5420

Дата введения 1978-01-01
 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.06.76 N 1417

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

 

1.1. Основные размеры, рабочие давления в рукавах должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.
 

Таблица 1


Рукава для жидких рабочих сред 

 

Размеры в миллиметрах

                     

Внутренний
диаметр

Рабочее давление, МПа

 

0,1; 0,16; 0,25

0,4

0,63

Номин.

Пред. откл.

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

   

Номин.

Пред. откл.

 

Номин.

Пред. откл.

 

Номин.

Пред. откл.

 

4,0

±0,3 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,0

   

 

 

 

 

 

 

 

 

6,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10,0

±0,5

 

 

 

 

 

 

17,5

±1,0

0,20

12,0

 

 

 

 

 

 

 

20,0

 

0,25

12,5

 

 

 

 

 

 

 

20,5

 

0,26

14,0

 

 

 

 

 

 

 

22,0

 

0,28

16,0

 

 

 

 

 

 

 

24,0

 

0,32

18,0

 

 

 

 

 

 

 

26,0

 

0,35

20,0

 

 

 

 

 

 

 

28,5

 

0,41

25,0

 

 

 

 

 

 

 

34,0

 

0,49

31,5

 

 

 

 

 

 

 

41,0

±1,5

0,68

32,0

 

 

 

 

 

 

 

41,5

 

0,69

38,0

±0,8

 

 

 

 

 

 

47,5

 

0,80

40,0

 

 

 

 

 

 

 

49,5

 

0,84

50,0

 

 

 

 

59,5

±1,5

1,02

60,0

 

1,08

63,0

±1,5

73,0

±2,0

1,34

73,5

±2,0

1,41

74,0

±2,0

1,48

80,0

 

92,0

 

2,03

92,5

 

2,12

93,0

 

2,21

100,0

 

112,0

 

2,50

112,5

 

2,61

113,0

 

2,72

 

Продолжение табл.1

Размеры в миллиметрах

                     

Внутренний диаметр

Рабочее давление, МПа

 

1,0

1,6

2,5

Номин.

Пред. откл.

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

   

Номин.

Пред. откл.

 

Номин.

Пред. откл.

 

Номин.

Пред. откл.

 

4,0

±0,3

-

-

-

11,5

±1,0

0,11

12,0

±1,0

0,12

5,0

 

 

 

 

12,5

 

0,13

13,0

 

0,14

6,0

 

 

 

 

14,0

 

0,16

14,5

 

0,17

6,3

 

 

 

 

14,5

 

0,17

15,0

 

0,18

8,0

 

15,5

±1,0

0,17

16,5

 

0,21

17,0

 

0,22

10,0

±0,5

17,5

 

0,20

18,5

 

0,24

19,5

 

0,27

12,0

 

20,0

 

0,25

20,0

 

0,25

21,5

 

0,31

12,5

 

20,5

 

0,26

21,5

 

0,30

23,0

 

0,38

14,0

 

22,0

 

0,28

23,0

 

0,32

24,5

 

0,40

16,0

 

24,5

 

0,34

25,0

 

0,36

26,0

 

0,41

18,0

 

26,5

 

0,37

27,0

 

0,40

27,0

 

0,40

20,0

 

28,5

 

0,41

29,0

 

0,43

29,0

 

0,43

25,0

 

34,0

±1,5

0,52

35,0

±1,5

0,59

34,0

±1,5

0,66

31,5

 

42,0

 

0,76

43,0

 

0,84

41,5

 

0,71

32,0

 

42,5

 

0,77

43,0

 

0,81

43,5

 

0,89

38,0

±0,8

48,5

 

0,89

49,0

 

0,94

49,0

 

0,93

40,0

 

50,5

 

0,93

51,5

 

0,96

52,0

 

1,07

50,0

 

61,5

 

1,32

61,5

 

1,65

63,0

 

1,48

63,0

±1,5

74,0

±2,0

1,48

76,5

±2,0

1,88

77,0

±2,0

1,90

80,0

 

92,0

 

1,67

94,0

 

2,36

98,0

 

3,10

100,0

 

113,0

 

2,72

117,5

 

3,80

118,0

 

3,82

 

Продолжение табл.1

Размеры в миллиметрах

                     

Внутренний диаметр

Рабочее давление, МПа

 

4,0

6,3

10,0

Номин.

Пред. откл.

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

   

Номин.

Пред. откл.

 

Номин.

Пред. откл.

 

Номин.

Пред. откл.

 

4,0

±0,3

12,5

±1,0

0,14

13,0

±1,0

0,15

12,5

±1,0

0,14

5,0

 

13,5

 

0,15

14,0

 

0,17

13,5

 

0,15

6,0

 

15,0

 

0,18

14,5

 

 

15,0

 

0,19

6,3

 

16,0

 

0,21

15,0

 

0,18

15,5

 

0,20

8,0

 

18,0

 

0,25

16,5

 

0,20

19,0

 

0,24

10,0

±0,5

18,5

 

0,24

19,5

 

0,27

21,0

 

0,33

12,0

 

21,0

 

0,29

22,5

 

0,37

23,0

 

0,38

12,5

 

21,5

 

0,30

23,0

 

0,38

23,5

 

0,39

14,0

 

23,5

 

0,35

24,5

 

0,42

26,0

 

0,47

16,0

 

26,0

±1,5

0,41

27,5

±1,5

0,51

27,5

±1,5

0,51

18,0

 

27,5

 

0,42

29,5

 

0,56

30,0

 

0,56

20,0

 

29,5

 

0,48

32,0

 

0,61

33,5

 

0,71

25,0

 

36,0

 

0,66

37,0

 

0,73

-

 

-

31,5

 

43,5

 

0,88

45,5

 

1,06

 

 

 

32,0

 

45,5

 

1,03

46,0

 

1,07

 

 

 

38,0

±0,8

52,0

 

1,24

-

 

-

 

 

 

40,0

 

54,0

 

1,29

 

 

 

 

 

 

50,0

 

67,0

±2,0

1,95

 

 

 

 

 

 

63,0

±1,5

-

 

-

 

 

 

 

 

 

80,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



Таблица 2


Рукава для газообразных рабочих сред 


Размеры в миллиметрах

                           

Внутренний диаметр

Рабочее давление, МПа

 

0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63

0,8; 1,0

1,6

2,5

Номин.

Пред. откл.

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

Наружный
диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

Наружный диаметр

Масса 1 м, кг (справ.)

   

Номин.

Пред. откл.

 

Номин.

Пред. откл.

 

Номин.

Пред. откл.

 

Номин.

Пред. откл.

 

4,0

±0,3

11,0

±1,0

0,10

11,5

±1,0

0,11

12,5

±1,0

0,14

12,5

±1,0

0,14

5,0

 

12,0

 

0,12

12,5

 

0,13

13,5

 

0,15

13,5

 

0,15

6,3

 

14,0

 

0,16

14,5

 

0,17

16,0

 

0,21

15,0

 

0,18

8,0

 

15,5

 

0,17

16,5

 

0,20

18,0

 

0,24

16,5

 

0,20

10,0

±0,5

18,5

 

0,24

18,5

 

0,24

18,5

 

0,26

18,5

 

0,24

12,5

 

20,5

 

0,26

21,5

 

0,30

21,5

 

0,30

21,5

 

0,30

16,0

 

24,5

 

0,32

25,0

 

0,36

26,0

 

0,41

25,0

±1,5

0,36

20,0

 

28,5

 

0,38

29,0

 

0,43

29,0

 

0,43

29,5

 

0,46

25,0

 

34,0

±1,5

0,52

35,0

±1,5

0,59

34,0

±1,5

0,52

36,0

 

0,66

31,5

 

42,0

 

0,76

43,0

 

0,84

43,5

 

0,86

43,5

 

0,88

40,0

±0,8

50,5

 

0,93

51,5

 

0,96

52,5

 

1,12

54,0

 

1,29

50,0

 

61,5

 

1,32

61,5

 

1,65

65,5

 

1,78

67,0

±2,0

1,95



(Измененная редакция, Изм. N 1, 3-6).

1.2. Для комплектации существующих изделий при передаче жидких и газообразных сред допускается изготовлять рукава в соответствии с табл.3.
 

Таблица 3

             

Внутренний диаметр, мм

Наружный диаметр, мм

Рабочее давление, МПа (кгс/смГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7))

Разрушающее давление, МПа (кгс/смГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)), не менее

Масса 1 м, кг (справ.)

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

     

3,8

±0,25

9,0

±0,5*

0,49(5)

1,4(15)

0,10

5,0

±0,30

10,0

     

0,12

6,0

 

13,5

±1,0
+0,3
-1,0

2,94(30)

8,8(90)

0,16

8,0

 

14,0

 

0,49(5)

1,4(15)

0,17

   

15,0

+0,3**
-1,0

0,98(10)

2,9(30)

0,22

   

15,5

±1,0

1,47(15)

4,2(45)

0,23

   

21,5

 

9,8(100)

29,4(300)

0,55

9,0

 

21,0

±1,0*

   

0,52

10,0

±0,5

17,5

±1,0

1,47(15)

4,4(45)

0,28

   

18,0

 

2,94(30)

8,8(90)

0,30

   

20,0

±1,0*

4,9(50)

14,7(150)

0,28

     

+1,0
-0,5

0,98(10)

5,88(60)

0,21

12,0

 

24,0

±1,0

4,9(50)

14,7(150)

0,60

16,0

 

25,0

 

1,47(15)

4,2(45)

0,35

18,0

 

30,5

   

4,41(45)

 

22,0

     

0,29(3)

0,88(9)

0,65

       

0,62(6,3)

1,85(18,9)

0,44

   

32,0

±1,5

1,47(15)

4,10(45)

0,55

25,0

±1,0

39,5

±1,5*

4,9(50)

14,7(150)

0,70

 

±0,5

36,0

±1,5

1,47(15)

410(45)

 

       

2,45(25)

7,37(75)

 

27,0

 

36,5

±1,5**

0,49(5)

1,4(15)

0,60

28,0

 

38,0

±1,5

1,47(15)

4,2(45)

0,75

   

43,5

 

2,94(30)

8,8(90)

1,25

30,0

 

39,0

 

0,29(3)

0,88(9)

0,65

35,0

 

49,0

 

1,47(15)

4,2(45)

1,30

38,0

 

52,0

   

4,40(45)

 

       

2,45(25)

7,35(75)

 

42,0

±0,8

   

0,29(3)

0,88(9)

1,15

   

55,0

±2,0

1,47(15)

4,2(45)

1,50

45,0

   

±1,5**

0,29(3)

0,88(9)

1,25

   

59,0

±2,0

1,47(15)

4,4(45)

1,70

48,0

 

62,0

     

1,80

50,0

 

64,0

±2,0**

   

2,00

54,0

±1,0

65,0

±1,5**

0,29(3)

0,88(9)

1,65

 

±0,8

68,0

±1,5

1,2(12)

3,5(36)

2,50

56,0

±1,0

69,0

±2,0

0,98(10)

2,94(30)

1,85

60,0

 

73,0

±2,0**

0,49(5)

1,47(15)

1,95

65,0

 

77,5

 

0,29(3)

0,88(9)

2,04

68,0

 

78,0

 

0,098(1)

0,29(3)

2,05

70,0

 

82,5

 

0,29(3)

0,88(9)

2,15

   

86,0

 

0,98(10)

2,94(30)

2,21

76,0

 

87,5

 

0,29(3)

0,88(9)

2,25

   

91,0

 

0,98(10)

2,94(30)

2,30

90,0

±1,5

104,0

 

0,29(3)

0,88(9)

3,05

   

107,0

±2,0

0,98(10)

2,94(30)

3,10

   

100,0

 

0,29(3)

0,87(9)

3,05

100,0

 

114,0

     

3,20

_______________
* Рукава изготовляются без наружного резинового слоя.

** Рукава изготовляются только для автомобильной промышленности.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 6).

1.3. Длина рукавов должна быть согласована с потребителем. Предельное отклонение по длине рукава должно быть не более ±1%, но не менее ±3 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

1.4. (Исключен, Изм. N 6).

1.5. Толщина внутреннего резинового слоя (камеры) должна быть не менее 1,5 мм для рукавов внутренним диаметром до 50 мм и не менее 2,0 мм - для рукавов внутренним диаметром свыше 50 мм.

1.6. Разнотолщинность внутреннего резинового слоя должна соответствовать нормам, приведенным в табл.5.
 

Таблица 5*

 

В миллиметрах

   

Внутренний диаметр рукава

Разнотолщинность внутреннего резинового слоя, не более

До 16

0,3

Св. 16 до 50

0,5

Св. 50 до 100

0,7

_______________

* Табл.4. (Исключена, Изм. N 4).
 

1.7. Разнотолщинность стенок рукавов должна соответствовать нормам, приведенным в табл.6.
 

Таблица 6

 

В миллиметрах

   

Внутренний диаметр рукава

Разнотолщинность стенок, не более

До 16

0,5

Св. 16 до 50

1,0

Св. 50 до 76

1,5

Св. 76 до 100

2,5



Для рукавов внутренним диаметром 65-100 мм допускается в местах нахлестки дополнительное утолщение, равное толщине наклеиваемой части.

Пример условного обозначения рукавов внутренним диаметром 20 мм и наружным диаметром 30 мм при рабочем давлении 1 МПа, работоспособных в районах с умеренным и тропическим климатом:

Рукав 20x30-1 ГОСТ 10362-76


То же, для рукавов, работоспособных в районах с холодным климатом:

Рукав 20x30-1 ХЛ ГОСТ 10362-76


Условное обозначение рукавов, предназначенных для подачи воздуха, должно содержать дополнительно букву “В”.

Рукав 20x30-1 В ГОСТ 10362-76


(Измененная редакция, Изм. N 3-5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

 

2.1. Рукава должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации (НТД), утвержденной в установленном порядке.

2.2. Резиновые смеси, применяемые при изготовлении рукавов, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным и тропическим климатом, должны соответствовать следующим группам по ГОСТ 15152 и категориям размещения по ГОСТ 15150:

- для наружного и промежуточного слоя - группам I, II, категориям размещения 1, 2;

- для внутреннего слоя - группе III, категории размещения 2.

2.3. Рукав должен состоять из внутреннего резинового слоя, нитяного каркаса (усиления) с одним или несколькими промежуточными слоями (или без них) из резины или клеевой пасты и наружного слоя из озоностойкой резины (или без него).

(Измененная редакция, Изм. N 6, 7).

2.4. Рукава, работоспособные в районах с умеренным и тропическим климатом, должны быть морозостойкими при температуре окружающего воздуха не выше минус 50 °С.

Рукава, работоспособные в районах с холодным климатом, должны быть морозостойкими при температуре окружающего воздуха не выше минус 60 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5. Рукава должны быть работоспособными в рабочих средах в температурном интервале, указанном в табл.7.
 

Таблица 7

   

Рабочая среда

Температура рабочей среды, °С

Бензины авиационные по ГОСТ 1012 и автомобильные по ГОСТ 2084*

От -50 до +70

Топлива реактивные по ГОСТ 10227 и дизельные по ГОСТ 305

От -50 до +70

Масла на нефтяной основе

До +100

Смазки жидкостные

От -50 до +100

Смазка солидол жировой по ГОСТ 1033

 

Воздух

От -50 до +60

Газы нейтральные (инертные)

 

Вода

До +100 и кратковременно до +120

Жидкость охлаждающая низкозамерзающая по ГОСТ 28084

От -60 до +120

Слабые растворы неорганических кислот, щелочей (до 20%-ной концентрации), кроме азотной кислоты

От -50 до +50

________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51105-97 в части марок автомобильных бензинов А-72, А-76 этилированный, АИ-91, АИ-93, АИ-95.

Примечания:

1. Допускается применять рукава в отопительных системах с температурой воздуха до плюс 90 °С.

2. Применение рукавов в других условиях эксплуатации должно быть согласовано в установленном порядке.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 7).

2.6. Рукава должны быть герметичными при гидравлическом испытательном давлении, равном ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)%, где ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7) - рабочее давление в соответствии с табл.1-3.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 6).

 

2.7. Рукава должны выдерживать гидравлическое испытательное давление не менее:

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7) - для жидких рабочих сред;

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7) - для воздуха и других газов, 

где ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7) - рабочее давление в соответствии с табл.1-3.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 6).

 

2.8. Прочность связи внутреннего и наружного слоев резины с нитяным каркасом должна быть не менее 15 Н/см (1,5 кгс/см).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 6).

2.9. Рукава должны быть гибкими. Минимальный радиус изгиба рукавов при эксплуатации должен соответствовать нормам, указанным в табл.8.
 

Таблица 8

 

В миллиметрах

   

Внутренний диаметр

Минимальный радиус изгиба

До 25

8 внутренних диаметров

Св. 25 до 50

10 внутренних диаметров

Св. 50 до 63

15 внутренних диаметров

Св. 63 до 100

20 внутренних диаметров



Изменение наружного диаметра рукавов при минимальном радиусе изгиба не должно быть более 10% от фактического наружного диаметра рукава.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.10. Концы рукавов должны выдерживать растяжение в радиальном направлении без трещин, разрывов и расслоений в соответствии с нормами, указанными в табл.9.
 

Таблица 9

   

Внутренний диаметр, мм

Растяжение, %, не более

До 8

20

Св. 8 до 25

10

Св. 25

5



(Измененная редакция, Изм. N 1, 5).

2.11. Изменение массы образцов резины внутреннего резинового слоя рукавов после воздействия жидкости Б по ГОСТ 9.030 в течение (24ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)) ч при температуре (23±3) °С не должно быть более 35%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 6).

2.12. Изменение массы образцов резины внутреннего резинового слоя рукавов после воздействия стандартного нефтяного масла СЖР-3 в течение (24ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)) ч при температуре (125±2) °С не должно быть более 45%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.13. Нити, применяемые для изготовления рукавов, должны соответствовать требованиям НТД, утвержденной в установленном порядке.

2.14. По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления рукавов, должны соответствовать нормам, указанным в табл.10.
 

Таблица 10

           

Наименование показателя

Норма для резин

Метод испытания

 

Рукава для районов с холодным климатом

Рукава для районов 
с умеренным и тропическим климатом

 

 

Наружный слой

Внутренний слой

Наружный слой

Внутренний слой

 

Условная прочность при растяжении, МПа, не менее

9,0

8,0

8,5

8,0

По ГОСТ 270образцы I и II толщиной (2,0±0,2) мм

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

250

170

250

200

 

Изменение относительного удлинения после старения в воздухе при температуре (70±1) °С в течение (72±2) ч, %

+10
-30

+10
-30

+10
-30

+10
-30

По ГОСТ 9.024, метод 1

Твердость по Шору А, единицы

55-70

65-80

55-75

60-75

По ГОСТ 263

Изменение условной прочности при старении в воздухе при температуре (70±1) °С в течение (72±2) ч, %

±25
 

±25
 

±25
 

±25
 

По ГОСТ 9.024



(Измененная редакция, Изм. N 2-5).

2.15. Поверхность внутреннего резинового слоя рукавов должна быть гладкой, без складок, пористости, пузырей и трещин.

Допускаются отпечатки от дорнов и следы антиадгезива.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.16. Поверхность наружного резинового слоя рукавов должна быть без пузырей, оголенных участков нитяного каркаса, отслоений. Допускаются отпечатки кипра и складок бинтовочной ткани, углубления от кромок бинтовочной ленты, наличие ворса от бинта, остатки нитей от бинтовочной ткани, отпечатки рисунка нитей каркаса, следы шва наружного слоя без отслоений, вмятины, неровности в пределах допуска на наружный диаметр, отпечатки рисунка оплетки и затекания резины наружного слоя в промежутки между потоками.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2.17. На поверхности рукавов без наружного резинового слоя (см. табл.3) допускаются:

- неплотность потоков оплетки, определяющаяся как расстояние между двумя рядом лежащими потоками, не более 3 мм для рукавов наружным диаметром до 20 мм включительно и не более 4 мм для рукавов наружным диаметром свыше 20 до 40 мм включительно;

- ослабление или затяжка одного потока на наружной оплетке по длине рукава, равные шагу оплетки.

2.18. Торцы рукавов должны быть перпендикулярны к оси рукава. Отклонение от перпендикулярности не должно быть более 5°.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.19. Допускается уточнение внешнего вида рукавов с помощью контрольных образцов, утвержденных в установленном порядке, в соответствии с характеристиками, приведенными в пп.2.15-2.18.

2.20. Гамма-процентный ресурс (ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)) рукавов при соблюдении требований настоящего стандарта должен быть при нормированном ресурсе:

20 тыс. км - для узлов и агрегатов автомобилей;

5000 моточасов - для узлов и агрегатов тракторов до 01.01.92.

С 01.01.92 ресурс рукавов для узлов и агрегатов тракторов при ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)=0,9 - 8000 моточасов.

При изменении нормированного ресурса узлов и агрегатов соответствующих машин гамма-процентный ресурс рукавов должен быть согласован между потребителем и заказчиком.

 

2.21. Для остальных отраслей, применяющих рукава по настоящему стандарту, порядок применения соответствует требованиям ГОСТ 2.124; нормированный ресурс рукавов согласовывается с соответствующими министерствами и ведомостями по результатам испытаний, проведенных потребителем.

2.20, 2.21. (Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

2.22. Правила монтажа и эксплуатации рукавов установлены в приложении.

2.23. (Исключен, Изм. N 6).

2.24. Рукава должны быть озоностойкими. На наружной поверхности рукавов не должны образовываться трещины.

(Измененная редакция, Изм. N 7).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

 

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие рукавов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

6.2. Гарантийный срок хранения рукавов - четыре года со дня изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации в пределах гарантийного срока хранения - три года в условиях умеренного и холодного климата и два года - в условиях тропического климата со дня ввода в эксплуатацию.

6.3. Гарантийный срок хранения рукавов, изготовленных для Министерства обороны, в условиях умеренного и холодного климата - пять лет со дня изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации рукавов, изготовленных для Министерства обороны, в условиях умеренного и холодного климата в пределах гарантийного срока хранения - три года со дня ввода в эксплуатацию.

6.2, 6.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.4. (Исключен, Изм. N 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ПРАВИЛА МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ РУКАВОВ

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

 

1. В целях обеспечения герметичности и работоспособности рукавов при армировании деформацию стенки при затяжке хомутами принимают в пределах 15%-30%, при заделке в наконечники - 25%-45%.

Допускается при заделке в наконечники подшлифовывать наружный резиновый слой на концах рукавов на длине 25-30 мм, весь подшлифованный участок должен быть заделан в наконечник.

2. Не допускается армировать рукава после пребывания их при температуре ниже 0 °С без предварительной выдержки при температуре от 15 °С до 25 °С в течение 24 ч.

3. При монтаже рукавов соблюдают требования к минимальному радиусу изгиба. Если при эксплуатации концы рукавов не перемещаются относительно друг друга, то принимают минимальный радиус изгиба, указанный в стандарте, если такое перемещение возможно, то минимальный радиус увеличивают в ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7) раз (значение ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7) приведено на черт.2).

 

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)

 

Черт.2

 

4. При монтаже рукавов не допускаются:

- двойной изгиб рукава;

- образование складок стенок рукава под хомутами крепления;

- несоосность трубопроводов более 3 мм при зазоре между торцами трубопроводов менее 30 мм;

- использование трубопроводов, имеющих на концах задиры металла, острые грани, заусенцы, скос торца, неровные края и не имеющих радиус закругления внутрь трубопровода.

5. При прямолинейной установке рукава с фиксированными концами не допускается скручивание относительно его продольной оси (перед установкой наносят на рукав одну или две продольные полосы (черт.3), а также трение и касание рукавов друг о друга, о неподвижные или движущиеся детали машин, предметы и изделия.

При подаче давления длина рукавов изменяется на ±3%, поэтому необходимо монтировать их со стрелой провеса и соответственно этому выбирать длину рукава.

При невозможности обеспечить защиту рукава от механических повреждений на него надевают механическую защитную пружину или оболочку.

 

   

Неправильно

Правильно

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)


Черт.3

 

6. При криволинейной установке с фиксированными концами не допускается устанавливать рукава с сильным изгибом вблизи наконечника; длина прямолинейной части вблизи наконечника должна составлять не менее двух наружных диаметров рукава, при установке рукавов применяют угловые соединения и переходники во избежание изломов вблизи наконечника (черт.4).
 

   

Неправильно

Правильно

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)


Черт.4

 

 

 

   

Неправильно

Правильно

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)


Черт.5

 

7. При прямолинейной установке зажим должен быть расположен по возможности ближе к середине рукава; при криволинейной установке зажим должен быть удален от установленного изгиба (черт.5).

При криволинейной установке рукава с перемещающимся концом необходимо предусмотреть достаточную длину рукава, обеспечивающую перемещение узла.

Длину рукава (ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)) в миллиметрах вычисляют по формуле

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7),


где ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7) - радиус кривизны, мм;

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7) - величина перемещения рукава, мм.

Значения ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7) приведены в табл.12.
 

Таблица 12

 

В миллиметрах

                           

Внутренний диаметр рукава

4

6

10

12

16

18

25

32

38

50

63

80

100

ГОСТ 10362-76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия (с Изменениями N 1-7)

40

40

40

50

60

70

80

100

120

150

160

200

250

 

8. Для защиты рукава от воздействия повышенных температур применяют защитные экраны или чехлы.

9. Допускается частичная окраска наружной поверхности рукава при окраске сборочных единиц потребителя.

10. При демонтаже рукавов необходимо очистить их внутреннюю поверхность от перекачиваемого продукта и специальными пробками-заглушками закрыть торцы. Для очистки рукавов используют воздух, горячую воду, спирт.

11. Регулировкой насосов устанавливают минимальную пульсацию. Давление срабатывания предохранительных клапанов принимают равным или менее 1,25 рабочего давления в рукаве.

12. При использовании рукавов для перекачки топлива принимают меры по отводу статического электричества.

 



Карта сайта
Создание сайтов Ef-Group