Заготовки из фторопласта-4 ТУ 6-05-810-88

1. Технические требования

1.1. Заготовки на фторопласта-4 и (фторопласта-4А), общего назначения должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту предприятия-изготовителя, утвержденному в установленном порядке, на пресс-формах предприятия-потребителя и имеющихся у изготовителя изготовленных по документации, разработанной предприятием-изгото­вителем или согласованной с ним.

1.2. Типы, размеры заготовок

1.2. Заготовки выпускают в виде пластин, брусков, дисков, стержней, втулок (колец) и других типов.

1.2.2. Номинальные размеры заготовок должны соответствовать номенклатурному перечню (ассортименту) предприятия-изготовителя, или чертежам, или спецификациям, согласованным между изготовителем и потребителем.

Предельные отклонения от номинальных размеров должны соответ­ствовать требованиям ОСТ 6-05-322-74, кроме стержней из фторопласта-4 и фторопласта-4А, прессуемых в горизонтальном виде, и пластин, предельные отклонения которые должны соответствовать чертежам или номенклатурному перечню (ассортименту) или спецификациям, согласованным между потребителем и изготовителям.

Допускается выпуск заготовок с отклонениями от номинальных размеров по согласованным между потребителем и изготовителем но­менклатурному перечню (ассортименту), чертежам или спецификациям»

1.3. В зависимости от показателей качества выпускают два сорта заготовок: высший сорт и первый сорт.

Заготовки высшего сорта изготавливают из фторопласта-4 марок ПН, 0 и фторопласта~4А марки 2, заготовки первого сорта -из фторопласта-4 марок ПН, 0 и Т и фторопласта~4А марки 2.

По показателям качества заготовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1

1.4. По общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции коды ОКИ заготовок в зависимости от типа массы и сорта должны соответствовать указанным в приложении I настоящих ТУ.

1.5. Упаковка

1.5.1. Заготовки из фторопласта-4 и фторопласта-4А упаковывают в деревянные ящики (возвратные) тип П-1 № 13-1, 16-1, 27-1, тип Ш-1 № 25-1, 31-1 по ГОСТ 18573-86, тип П-1 № 65 по ГОСТ 15841-88, тип П-1 №11, 26 по ГОСТ 16511-86, тип Ш-1 по ГОСТ 2991-85, окантованные стальной лентой по ГОСТ 3560-73 иди стальной проволокой по ГОСТ 3282-74.

Допускается упаковка заготовок в специальные деревянные ящики, изготовленные по чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.

В один ящик допускается упаковка заготовок разных типоразмеров.

Продукцию, предназначенную на экспорт, упаковывают в деревянные ящики тип П-1 или Ш-1 по ГОСТ 2991-86, отвечающие требованиям ГОСТ 24634-81.

1.5.2. При отправке местным потребителям допускается упаковывать заготовки в полиэтиленовые по ГОСТ 17811-78 или бумажные по ГОСТ 2226-88 мешки.

1.5.3. Упаковка заготовок в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы должна отвечать требованиям ГОСТ 15846-79 и п.п.1.5.1 и 1.5.4 настоящих ТУ. Деревянные ящики должны быть выстланы с внутренней стороны водонепроницаемым материалом.

1.5.4.Масса брутто одного грузового места не должна превышать 200 кг. Массу брутто заготовок оговаривают при заказе.

1.5.5. Допускается отгрузка заготовок в бумажных мешках ПМ или НМ по ГОСТ 2226-88 или в полиэтиленовых мешках по ГОСТ 17811-78 железнодорожными контейнерами по ГОСТ 20435-75 и ГОСТ 15102-75.

1.5.6. Из деревянных ящиков формируют по ГОСТ 26663-85 транспортные пакеты размером не более 840x1240x1350 мм по ГОСТ 24597-81 на плоских поддонах по ГОСТ 9557-87.

Средства скрепления по ГОСТ 21650-76.

Масса брутто транспортного пакета не должна превышать 1т

1.6. Маркировка

1.6.1. На каждую заготовку наносят тушью или несмываемой краской технологическую метку, указывающую марку полимера или номер маршрутного листа. В случае нанесения на изделие номера маршрутного листа марку полимера указывают в документе о качестве. Допускается нанесение дополнительной маркировки, а также другой способ нанесения маркировки, не разрушающей поверхности заготовок.

Маркировка стержней горизонтального прессования диаметром до 15 мм включительно и пластин толщиной до 2 мм включительно не производится. При этом марка полимера указывается в документе о качестве.

1.6.2. Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192-77 с указанием:

1) наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;

2) наименования продукции и сорта;

3) номера партии;

4) массы брутто-и нетто;

5) даты изготовления;

6) обозначения настоящих ТУ.

1.6.3. Документ о качестве вкладывают в одно из грузовых мест в маркировке которого дополнительно указывают слова «документ здесь».

2. Требования безопасности

2.1. Заготовки из фторопласта-4 и фторопласта-4А при комнатной температуре невзрывоопасны, негорючи и не оказывают вредного
влияния на организм человека при непосредственном контакте.

2.2. При нагревании заготовок до температуры выше 250 °С начинается термоокислительная деструкция фторопласта-4 и фторопласта-4А с выделением фтористого водорода, перфторизобутилена, оксида углерода, тетрафторэтилена.

2.3. При превышении предельно допустимых концентраций фтористый водород, перфторизобутилен раздражают слизистые оболочки дыхательных путей, вызывает воспалительные процессы органов дыхания, а при высоких концентрациях отек легких, Фтористый водород обладает  способностью к кумуляции.

Оксид углерода вызывает удушье вследствие образовании карогемоглобина, действует на центральную нервную систему.

Вдыхание высокодисперсных частиц самого полимера, а также летучих продуктов, выделяющихся из фторопласта-4 и фторопласта-4А при нагревании, вызывает явления «полимерной лихорадки», напоминающие металлическую (высокая температура, ознобу раздражение верхних дыхательных путей, кашель, отдышка).

Вдыхание тетрафторэтилена в значительных количествах приводит к полнокровию органов, вызывает кровоизлияние в легких, селезенке, приводит к дистрофическим изменениям печени.

2,4, Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений согласно ГОСТ 12.1.005-.76 указаны в табл.2.

Сумма отношений фактических концентраций вредных веществ, обладающих однонаправленным действием, в воздухе помещений к их ЦЦК не должна превышать единицу.

Периодичность санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны согласовывается с местными органами санитарного надзора с учетом требований ГОСТ 12.1.005-86.

2.5. Концентрацию вредных; веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений определяют:

1) (фтористого водорода по МУ 2246-80 утвержденным Минздравом СССР 18.04.77.

2) иер5горт>пбутилс»т по МУ 1(/Л~77, утпвртде>п<мм Минздравом СССР 1в.и4.7/ или хроматографическим методом;

аэрозоля фторопласта по МУ 1719-77, утвержденным Минздравом СССР 10.04.//;

оксида углерода по НУ ЕЭО^-ОЗ, утвержденным Минздравом
СССР 06.09.Ш;

тетрафторэтилена – методом сжигания (И.А.Перегуд и
Е.В.Гернат “Химический анализ воздуха химических предприятий”
изд.”Химия” 1973 г,) или хроматографическим методом*

Производство заготовок должно быть обеспечено техническими средствами контроля состояния воздушной среда в соответствии с п.2.5 настоящих ТУ.

В помещении, в котором производится работа с заготовками, включение открытых нагревательных приборов (электроплиток) и приборов с температурой поверхности нагрева выше 250°С, разрешается только в вытяжных шкафах при включенной вентиляции.

В производственных помещениях не допускается курение.

Нагрев заготовок до температуры выше 250°С и спекании заготовок должны осуществляться при работающей местной вытяжной и общеобменной вентиляции.

При работе с заготовками возможно скопление зарядов статического электричества (ГОСТ 12Д.005-76 и ГОСТ 12.1.018-86). Для уменьшения скопления зарядов статического электричества относительная влажность на рабочих местах должна быть не менее 50% (ГОСТ 12.1.005-76). Для защиты от действия статического электричества металлические конструкции должны быть заземлены.

2.10.Все работы при производстве заготовок необходимо проводить в положенной спецодежде: хлопчатобумажной костюм по ГОСТ 12.4Д09-В2 иди халат до ГОСТ 12.4.131-83, берет или косынка
по ОСТ 17.635-76, кожаные тапочки, ботинки по ГОСТ 12.4Д37-64
или резиновые сапоги по ГОСТ 6410-79, ГОСТ 12265-70, хлопчатобумажные перчатки и асбестовые рукавицы по ГОСТ 12.4,010-75 в зависимости от характера производимо!! работы.

Работу с полимером осуществляют в респираторе ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76 одноразового использования.

2.11. Работу в аварийных случаях (перегрев печей, нагревательных приборов, пожар и т.д.) следует проводить в противогазах марок ИП-46 или ИП-48 или БКФ или ФСС-А или ИП-4 или ПШ1 или ПШ-2.

2.12. Предварительные при приеме на работу и периодические медицинские осмотры производственного персонала проводят согласно приказу Минздрава СССР № 700 от 19.06,84.

2.13. При работа с заготовками специальных мер по охране окружающей среды не требуется.

2.14. Утилизацию отходов производят согласно санитарным правилам № 3183-84 “Порядок накопления, транспортировки, обез­вреживания и захоронения токсичных промышленных отходов”.

3. Правила приемки

3.1. Заготовки из фторопласта-4 и фторопласта-4А выпускают партиями. За партию принимают количество одновременно предъявляемых заготовок одного типоразмера, изготовленное из одной марки полимера, сопровождаемое одним документом о качестве.

Документ должен содержать:

1) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

2)условное обозначение продукции;

3) номер партии;

4) марку полимера при отсутствии маркировки на заготовках;

5) массу нетто;

6) показатели качества заготовок по проведенным испытаниям или подтверждение о соответствии продукции требованиям настоящих ТУ;

7) штамп Госприемки, если продукция принимается Госприемкой.

3.2. Каждую партию заготовок подвергают приемо-сдаточным испытаниям.

3.3. Проверку формы и размеров, состояние внутренних слоев при проверке рентгеноконтролем производят выборочно на 10% заготовок от партии, но не менее, чем на 10 заготовках.

3.4. Внешний вид поверхности заготовок и состояние внутренних слоев при проверке в проходящем свете определяют на 100% заготовок.

3.5. В проходящем свете проверяют пластины, диски и бруски толщиной 30 мм и менее;

– втулки (кольца) с толщиной стенки или высотой 15 мм и менее;

– втулки с внутренним диаметром св. 100 мм и толщиной стенки или высотой до 30 мм.

3.6. Ренгеноконтролю подлежат заготовки с размерами св. 30 до 80 мм:

– бруски шириной св. 300 до 80 мм;

– стержни диаметром св. 30 до 80 мм;

– втулки (кольца) с толщиной стенки или высотой св. 30 до 80 мм.

Заготовки, имеющие вышеуказанные размеры св. 80 мм, стержни горизонтального прессования диаметром св. 80 мм, пластины и диски с отношением длины (диаметра) к толщине более 4 ренгеноконтролю не подлежат.

По согласованию с потребителем допускается выпуск заготовок без ренгеноконтроля.

3.7. Маркировку и упаковку определяют выборочно на 21% заготовок от партии.

3.8. В случае отклонения формы, размеров от требований п.1.2. и показателя состояния внутренних слоев при проверке ренгеноконтролем от требований п.3 табл.1 производят проверку по этим показателям на 100% заготовок.

4. Методы испытания

4.1. Измерение размеров заготовок с допусками в целых единицах (мм) проводят измерительным инструментом с ценой деления 1 мм, а с допусками содержащими десятые доли мм – измерительным инструментом с ценой деления 0,1 мм.

4.2. Определение внешнего вида поверхности заготовок.

4.2.1. Приборы, материалы

Лампа электрическая мощностью 100 Вт.

Ткань по ГОСТ 11680-76 или марля по ГОСТ 11109-74.

Спирт этиловый по ГОСТ 17299-78.

Лупа измерительная ЛИЗ-10^Х по ГОСТ 25706-83 или другой измерительный инструмент с ценой деления 0,1 мм.

Линейка металлическая по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм.

Щуп по ГОСТ 882-75.

4.2.2. Проведение испытания

Заготовки из фторопласта-4 и фторопласта 4А с загрязненной поверхностью непосредственно перед контролем протирают чистой тканью или марлей, смоченной спиртом.

Внешний вид поверхности заготовок определяют осмотром каждой заготовки невооруженным глазом в отраженном свете при дневном освещении или при освещении лампой, находящейся на расстоянии 40-60 см от заготовки.

Площадь включений определяют лупой или другим измерительным инструментом с ценой деления 0,1 мм.

Включения на поверхности характеризуются как явно различимые на белом фоне точки темного цвета.

Величину коробления заготовок определяют путем установки пластины и стержня на горизонтальную плоскость и измерения стрелы прогиба с помощью металлической линейки или щупа.

4.3. Определение состояния внутренних слоев заготовок в проходящем свете.

4.3.1. Приборы, материалы

Лампа электрическая мощностью 100 Вт или ламповый дефектоскоп. Допускается применение лампы другой мощности, обеспечивающей достаточный контроль.

Лупа измерительная ЛИЗ-10^Х по ГОСТ 25706-83 или другой измерительный инструмент с ценой деления 0,1 мм.

Спирт этиловый по ГОСТ 17299-78.

Ткань по ГОСТ 11680-76 или марля по ГОСТ 11109-74.

4.3.2. Проведение испытания

Заготовки из фторопласта-4 и фторопласта-4А с загрязненной поверхностью непосредственно перед проведением испытаний протирают чистой тканью или марлей, смоченной спиртом.

Заготовки осматривают невооруженным глазом в проходящем свете, создаваемой лампой или с помощью лампового дефектоскопа. Заготовки располагают по отношению к источнику света по следующей схеме (в зависимости от типа заготовок) Черт 1 (не приведен).

Площадь допускаемых включений определяют с помощью измерительной лупы или другого инструмента с ценой деления 0,1 мм.

Включения во внутренних слоях заготовки характеризуются как явно различимые на белом фоне точки темного цвета.

Окрашенные частицы внутри заготовок характеризуются как слабо различимые в проходящем свете небольшие (точечные) пятна (ореолы) от светло-желтого до светло-коричневого цвета.

Разнотонность окраски определяют в проходящем свете путем сравнения с контрольным образцом.

Подготавливает контрольные образцы предриятие-изготовитель по указанию предприятия-разработчика продукции. Изготовитель согласовывает контрольные образцы с основным потребителем заготовок, утверждает их на предприятии-разработчике и высылает копии утвержденных контрольных образцов всем предприятиям-изготовителям и основным потребителям заготовок в течение двух месяцев после их утверждения.

4.4. Определение состояния внутренних слоев заготовок рентгенографическим методом.

Настоящая методика является общим положением, определяющим объем и порядок действия при проведении контроля заготовок из пластмасс методом рентгенографии.

Для осуществления контроля заготовок предприятия-изготовители разрабатывают инструкции с учетом требований данной методики и нормативно-технической документации на заготовки и имеющиеся аппаратуры.

4.4.1. Назначение и сущность метода.

Метод рентгенографии предназначен для выявления дефектов (посторонних включений, пустот, трещин) внутри заготовок.