450105, Уфа, Маршала Жукова, 39
+7(347)293-45-07
brtufa@mail.ru
Каталог продукции /
Описание раздела |
ПодразделыСальниковые набивки
В настоящее время на рынке представлено множество видов сальниковых набивок, которые можно разделить на две большие группы: асбестовые и безасбестовые. Это один из самых распространенных видов уплотнительных материалов. Он используется для герметизации различных соединений современных аппаратов и оборудования: гидравлических прессов, насосов, валов, аппаратуры химической отрасли и т.д. Сальниковая набивка выглядит как гибкий жгут. Материал набивки подбирается исходя из нескольких параметров, в том числе в соответствии с рабочей средой: органические и нефтяные продукты, азот, вода, воздух, аммиак, а также пар, щелочные среды, инертные газы и кислоты.
У нас Вы можете купить набивки сальниковые, которые могут работать с разными показателями давления, скоростей и температур (в зависимости от марки). Исходя из способа производства, сальниковые набивки делят на плетеные, крученые и скатанные. Набивка сальников изготавливается с прямоугольным, квадратным или круглым сечением. Материал может быть сухим или пропитанным специальными составами, обеспечивающими определенные свойства. Производители также предлагают армированные набивки сальниковые, для производства которых используется латунная проволока.
Сальниковая набивка используется для заполнения сальниковых камер с одной целью - герметизация подвижных и неподвижных соединений разнообразных агрегатов и аппаратов. Нужно всегда сделать правильный выбор типа марки набивки, т.к в значительной степени определяется качество работоспособности и надежная эксплуатация оборудования. Эксплутационные свойства набивок зависят от их состава и структуры. По составу набивки делятся на: асбестовые и безасбестовые (на основе хлопковых и лубяных волокон), сухие (чистые и графитированные) и пропитанные (жировым, графитоклеевым составами, суспензией фторопласта), армированные (латунной проволокой). По структуре плетения сальник может быть: сквозного, одно- и многослойного плетения сердечника. Плетенные асбестовые набивки. Асбестовые плетенные сальниковые набивки используют в качестве уплотнителя сальниковых камер, поршневых насосов и для разных агрегатов. Их рабочая температура -70 до +300 градусов. Плетенные сальниковые набивки наиболее известны как уплотнительный материал - очень часто ими комплектуют насосы. Различие плетеных набивок от других это использование при их изготовлении различных волокнистых материалов, а также пряжу из асбеста, химические и лубяные волокна, хлопок. Еще для улучшений всех качеств, набивки сальников пропитывают различными видами наполнителей и пропиток. Набивка сальниковая безасбестовая Данный вид набивки изготовлен из терморасширенного графита, который считается материалом нового поколения. набивки сальников имеют такое замечательное свойство как пластичность за счет уникальных качеств графита, это термостойкость, низкий коэффициент трения, химическая стойкость. Свою пластичность сальниковая набивка не теряет в течение всей своей службы, независимо от повышения температуры и срока службы, что обеспечивает свою экономическую ценность.
Также имеется сальниковая набивка графитовая по невысокой цене
Купить сальниковую набивкуЕсли Вы желаете купить сальниковую набивку - свяжитесь с нами любым удобным способом. Телефон ООО "БашРезина" +7(347)293-45-07 или пишите brtufa@mail.ru
Пожалуйста, выберите интересующий Вас раздел из данного списка:
|
В ООО БашРезина вы можете купить практически любой вид сальниковой набивки. Низкая цена даже на 1 бухту. Продажа набивок производится из Уфы, доставка по всей России.
Для изготовления материала применяются волокна хлопка, асбеста, а также лубяные нити и химические основы. Кроме того, элементами сальниковой набивки выступают различные наполнители и пропитки. Характеристики материала можно определить по условному обозначению, включающему марку, параметры сечения и наименование ГОСТа. Набивки сальниковые купить можно бухтами (9-25 кг.). Для сохранения эксплуатационных свойств материала большое значение имеют условия транспортировки и хранения. При соблюдении надлежащего температурного режима и других условий материал хранится около пяти лет.